チャレンジ
この工場では、作業員がクリップボードを使ってデータを記録していた。そして、いくつかの記録は、報告書作成のためにエクセルに手入力される。そして、最終的には倉庫に保管される。
これらの紙の記録から生産、トレーサビリティ、品質管理レポートを作成するには時間がかかり、ヒューマンエラーが起こりやすいものでした。管理者は紙の山に目を通し、データをスプレッドシートに入力し、歩留まり、マスバランス、その他の重要な指標を手作業で計算していました。報告書の作成には1日か2日かかり、生産上の問題をリアルタイムで解決することは困難でした。
お客様からトレーサビリティレポートの依頼があった場合、管理者は紙の書類を引っ張り出す必要があった
をスキャンし、集計します。
4〜6時間かかるという。
解決方法
MMPインターナショナルは、イギリスのWorld Wise Foods社と共同で、紙のクリップボードをすべてTallyが動作する30台のタブレットに置き換えました。導入とトレーニングは1週間ほどで完了しました。
シンプルなデザインのTallyは、ボタンやドロップダウンメニューを使って、作業者が簡単に標準的なデータを入力することができます。また、QCや様々な生産指標のサンプル平均値を自動計算するため、人的ミスを排除することができます。
工程管理を強化するために、ダッシュボードにリアルタイムのデータをグラフや表で表示します。監督者は、温度、工程時間、生産ロットをリアルタイムで監視します。問題があれば、即座に是正措置をとることができます。
ボタンを数回クリックするだけで、管理者は20種類以上のカスタマイズされたレポートを使ってデータを分析、フィルタリング、ダウンロードできるようになりました。Tallyは、1日あたり15,000以上の膨大な量のデータをデジタル化し、缶詰工場の生産性、生産量、歩留まりを長期的に分析することを可能にします。
