Embora a matéria-prima contribua frequentemente para mais de 50% dos custos globais de produção na transformação de produtos do mar, é provável que a mão-de-obra sente muito maior. Porquê? Porque quando as coisas correm mal, dá um murro emocional. Engarrafamentos, avarias, papelada, erros de dados - nós pessoalmente experimentamos estes problemas no nosso trabalho diário no processamento de frutos do mar. É uma sensação improdutiva e frustrante.

A digitalização do fluxo de trabalho em instalações de processamento pode ser literalmente um analgésico, aliviando uma série destas dores de cabeça. Em alguns casos, a digitalização e automatização pode eliminar um trabalho inteiro, especialmente a introdução de dados redundantes. Mais frequentemente, poupa tempo, permitindo-lhe concentrar-se em tarefas mais produtivas que poderiam melhorar os seus resultados. Na minha opinião, poupar tempo, especialmente o dos gestores e executivos de topo, pode ser mais valioso do que cortar uma posição de entrada de dados com baixos salários.

Bem-vindo ao nosso segundo artigo da nossa série sobre "O ROI da Transformação Digital". Neste post, vou focar-me em como a digitalização pode poupar tempo e reduzir os custos de mão-de-obra. Centrar-me-ei em três áreas-chave para procurar eficiências - gestão de dados, controlo de qualidade e produção - e fornecerei alguns exemplos tangíveis de como pode medir as potenciais poupanças nas suas próprias operações.

GESTÃO DE DADOS

A maioria das pessoas ficaria chocada ao saber a quantidade de dados que estão a ser recolhidos nos processadores de marisco. Uma fábrica típica de conservas de atum ou de camarão recolhe centenas de páginas de dados todos os dias. Um dos nossos clientes regista mais de um milhão de entradas de dados por ano ou cerca de 2 gigabytes de dados. Assim, é feito um enorme esforço na gestão de todos estes dados. Procure poupar nestas seis tarefas:

• A recolha: Algumas economias podem ocorrer aqui, especialmente se a recolha de dados puder ser automatizada por dispositivos electrónicos tais como medidores de temperatura, balanças de pesagem, RFIDs e scanners. No entanto, muitos dados são recolhidos manualmente em processadores de frutos do mar, o que significa que a chave é perfurada num comprimido em vez de ser escrita em papel. A maior poupança vem depois de os dados terem sido inicialmente digitalizados.
  
• A comunicação: A digitalização pode racionalizar as comunicações, eliminando chamadas, e-mails, movimentos físicos e cópias redundantes de dados. Com software integrado, os dados podem ser automática e instantaneamente partilhados com trabalhadores ou supervisores a jusante.
  
• Relatórios: A maioria dos gestores passa várias horas por dia a compilar relatórios de produção ou de CQ, a preencher relatórios de conformidade, a actualizar manualmente os inventários em Excel ou a localizar dados de diferentes departamentos para fazer a contabilidade de custos. O software pode automatizar os relatórios e a inteligência artificial pode mesmo verificar a existência de erros, poupando tempo precioso e reduzindo o stress.
  
• Partilha: A certa altura, a papelada da produção e do CQ terá de ser partilhada com a contabilidade, clientes e auditores. As grandes empresas têm muitas vezes salas cheias de trabalhadores que introduzem manualmente os dados em Excel, software ERP e plataformas de relatórios externas. A maioria do software moderno é interoperável, permitindo que os dados sejam partilhados sem problemas de aplicação para aplicação.
  
• Recuperando: Uma vez que os relatórios diários são arquivados, terão inevitavelmente de ser recuperados em algum momento para serem alvo de retiradas simuladas e reais, auditorias e pedidos de clientes. Quanto mais antigo for o relatório, mais doloroso será recuperá-lo do arquivo, que muitas vezes pode estar fora do local. Uma recolha electrónica pode ser feita à velocidade de um clique num botão.
  
• Rotulagem: Os dados precisam muitas vezes de ser emparelhados com objectos físicos - concursos, racks, paletes, caixas, embalagens - para manter a rastreabilidade para a segurança alimentar. Isto é muitas vezes feito através de etiquetas e etiquetas manuscritas. O software e as impressoras podem automatizar esta tarefa, e até permitir que mais dados sejam também rastreados.

CONTROLO DE QUALIDADE

Na produção magra, uma metodologia de melhoria contínua pioneira da Toyota, existem dois fluxos no processo de produção: materiais físicos e dados. O controlo de qualidade é realmente sobre ambos. Um controlo deficiente pode levar a defeitos materiais e dados defeituosos que podem fazer subir os custos de mão-de-obra. A transformação digital pode ajudar a evitar custos de mão-de-obra, reforçando o controlo. Eis como:

• Prevenção de erros: As pessoas cometem erros. Afinal de contas, errar é humano. A caligrafia confusa. Erros de cópia. Registo descuidado de dados. A digitalização remove frequentemente os seres humanos da equação e evita assim que os erros aconteçam em primeiro lugar. Pense em todas as folhas de papel com linhas de números, tais como pesos ou amostras de temperatura, somadas manualmente ou calculadas em média, incorrectamente.
  
• Erros de captura: Os sistemas digitais podem automatizar a detecção de erros e tornar os erros imediatamente visíveis nos painéis de instrumentos. Os japoneses chamam a isto poka-yoke(ポカヨケ), um termo que significa "à prova de erros". Se os erros não forem apanhados cedo, normalmente geram custos exponencialmente mais elevados a jusante, causando desperdício de material e mão-de-obra.
  
• Correcção de erros: Os erros podem acontecer em sistemas digitais, especialmente se não forem suficientemente grandes para serem detectados como aberrações estatísticas. No entanto, é necessário muito menos esforço para os corrigir com software. A correcção do erro original irá actualizar automaticamente quaisquer dependências numa base de dados. Compare isso com o rastreio de um erro inicial através de numerosos relatórios em papel.

PRODUÇÃO

Uma das maiores vantagens da transformação digital é a inteligência operacional e empresarial que é gerada. Grandes volumes de dados podem ser analisados para compreender tendências e a inteligência artificial pode prever problemas antes que estes aconteçam e optimizar processos. Em última análise, trata-se de aumentar a produtividade dos trabalhadores, evitando avarias e estrangulamentos.

• Avarias: O tempo de inactividade é dispendioso. O custo de reparação de uma máquina pode ser marginal em comparação com o custo dos trabalhadores inactivos e da perda de produção. A digitalização e análise de dados tais como tempos de funcionamento da máquina, avarias e manutenção podem permitir uma manutenção preditiva que acabará por poupar custos de mão-de-obra.
  
• Engarrafamentos: A produção enxuta centra-se muito nos fluxos de material e de informação e na harmonização do tempo de ciclo em cada etapa da produção para evitar estrangulamentos. Especialmente com peixe fresco, a matéria-prima move-se frequentemente mais rapidamente do que a informação. Esperar por papelada não é raro. A digitalização evita este estrangulamento através da partilha imediata de dados com os trabalhadores a jusante. E a inteligência artificial pode analisar grandes quantidades de dados de produção para optimizar o planeamento e assim maximizar a produtividade da sua força de trabalho. Se alguma vez esteve numa fábrica de processamento com trabalhadores apenas de pé, um estrangulamento é provavelmente o culpado.

Identifiquei 11 formas que a transformação digital pode poupar tempo e reduzir os custos de mão-de-obra em toda a organização, desde trabalhadores de linhas de corte ociosas a CFOs que manipulam laboriosamente as folhas de cálculo Excel para a contabilidade de custos. A papelada é de facto dolorosa, mas a digitalização é o analgésico. Para todas estas tarefas, a poupança efectiva dependerá também do custo local da mão-de-obra, que varia muito, desde os mercados de alto custo da América do Norte até aos mercados mais baratos do Sudeste Asiático. Mas os benefícios emocionais de se sentir mais produtivo serão os mesmos, independentemente da sua localização.