ケーススタディ

タイのマグロ缶詰工場におけるデジタル化の先駆け

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リアルタイムのデジタル化により、強固なトレーサビリティを実現し、製造ロット、歩留まり、缶詰工場での工程管理の追跡を向上させます。

目次

チャレンジ

この工場では、作業員がクリップボードを使ってデータを記録していた。そして、いくつかの記録は、報告書作成のためにエクセルに手入力される。そして、最終的には倉庫に保管される。

これらの紙の記録から生産、トレーサビリティ、品質管理レポートを作成するには時間がかかり、ヒューマンエラーが起こりやすいものでした。管理者は紙の山に目を通し、データをスプレッドシートに入力し、歩留まり、マスバランス、その他の重要な指標を手作業で計算していました。報告書の作成には1日か2日かかり、生産上の問題をリアルタイムで解決することは困難でした。

お客様からトレーサビリティレポートの依頼があった場合、管理者は紙の書類を引っ張り出す必要があった
をスキャンし、集計します。
4〜6時間かかるという。

解決方法

MMPインターナショナルは、イギリスのWorld Wise Foods社と共同で、紙のクリップボードをすべてTallyが動作する30台のタブレットに置き換えました。導入とトレーニングは1週間ほどで完了しました。

シンプルなデザインのTallyは、ボタンやドロップダウンメニューを使って、作業者が簡単に標準的なデータを入力することができます。また、QCや様々な生産指標のサンプル平均値を自動計算するため、人的ミスを排除することができます。

工程管理を強化するために、ダッシュボードにリアルタイムのデータをグラフや表で表示します。監督者は、温度、工程時間、生産ロットをリアルタイムで監視します。問題があれば、即座に是正措置をとることができます。

ボタンを数回クリックするだけで、管理者は20種類以上のカスタマイズされたレポートを使ってデータを分析、フィルタリング、ダウンロードできるようになりました。Tallyは、1日あたり15,000以上の膨大な量のデータをデジタル化し、缶詰工場の生産性、生産量、歩留まりを長期的に分析することを可能にします。

"ThisFish Tallyは、データの収集と検索プロセスを大幅に簡素化し、完全な製品トレースの実施にかかる時間を短縮しました。"
ガレス・マッキューン
ワールドワイズフーズ(英国)テクニカルマネージャー

結果

ヒューマンエラーの低減

手書き、冗長なデータ入力、手計算を排除します。

マネージャーの時間を節約する

トレーサビリティ報告のためのデータ集計にかかる時間を最大4時間短縮。

プロセス制御の改善

生産歩留まり、生産量、品質管理をリアルタイムにモニタリング。
パートナー情報
MMPインターナショナル株式会社

タイ サムットサコーン

プロダクション

ツナ缶

従業員数

1,500

認定資格

MSC、BRC、ドルフィンセーフ、HACCP

インストール情報

 ユーザー

  • 40 スタッフ

 

ハードウェア

  • 1 サーバー
  • モニター2台
  • 30錠

 

タリーステーション (17)

  • 11 プロダクション
  • 6 品質管理

 

ダッシュボード (3)

  • 解凍
  • 加工方法
  • カウントできる

 

レポート (23)

  • マスバランス
  • 収量
  • 食の安全
  • 生産効率
  • プロセス制御
  • などなど。

 

統合化

  • 保冷棚卸ソフトと連動
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