{"id":22188,"date":"2021-03-29T15:30:00","date_gmt":"2021-03-29T22:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/thisfish.local\/?post_type=blog&#038;p=22188"},"modified":"2023-05-29T20:06:48","modified_gmt":"2023-05-30T03:06:48","slug":"roi-guide-how-to-save-time-and-cut-labour-costs","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/this.fish\/fr\/blog\/roi-guide-comment-gagner-du-temps-et-reduire-les-couts-du-travail\/","title":{"rendered":"Comment gagner du temps et r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Alors que les mati\u00e8res premi\u00e8res repr\u00e9sentent souvent plus de 50 % des co\u00fbts de production globaux dans le secteur de la transformation des produits de la mer, la main d'\u0153uvre est probablement le facteur le plus important. <em>se sent<\/em> beaucoup plus grand. Pourquoi ? Parce que lorsque les choses vont mal, elles ont un impact \u00e9motionnel consid\u00e9rable. Goulets d'\u00e9tranglement, pannes, paperasserie, erreurs de donn\u00e9es - nous sommes personnellement confront\u00e9s \u00e0 ces probl\u00e8mes dans notre travail quotidien dans le traitement des produits de la mer. C'est un sentiment d'improductivit\u00e9 et de frustration.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La num\u00e9risation du flux de travail dans les usines de transformation peut litt\u00e9ralement servir d'analg\u00e9sique et att\u00e9nuer un certain nombre de ces maux de t\u00eate. Dans certains cas, la num\u00e9risation et l'automatisation peuvent \u00e9liminer une t\u00e2che enti\u00e8re, notamment la saisie de donn\u00e9es redondantes. Le plus souvent, elles permettent de gagner du temps, ce qui vous permet de vous concentrer sur des t\u00e2ches plus productives susceptibles d'am\u00e9liorer vos r\u00e9sultats. \u00c0 mon avis, le gain de temps, en particulier celui des cadres sup\u00e9rieurs et des dirigeants, peut \u00eatre plus pr\u00e9cieux que la suppression d'un poste de saisie de donn\u00e9es mal r\u00e9mun\u00e9r\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bienvenue dans notre deuxi\u00e8me article de notre s\u00e9rie sur le \"retour sur investissement de la transformation num\u00e9rique\". Dans ce post, je vais me concentrer sur la fa\u00e7on dont la num\u00e9risation peut faire gagner du temps et r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre. Je me concentrerai sur trois domaines cl\u00e9s pour rechercher des gains d'efficacit\u00e9 - la gestion des donn\u00e9es, le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 et la production - et fournirai quelques exemples tangibles de la fa\u00e7on dont vous pouvez mesurer les \u00e9conomies potentielles dans vos propres op\u00e9rations.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>GESTION DE DONN\u00c9ES<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La plupart des gens seraient choqu\u00e9s d'apprendre la quantit\u00e9 de donn\u00e9es collect\u00e9es dans les entreprises de transformation des produits de la mer. Une conserverie de thon ou un transformateur de crevettes typique collecte des centaines de pages de donn\u00e9es chaque jour. L'un de nos clients enregistre plus d'un million d'entr\u00e9es de donn\u00e9es par an, soit environ 2 gigaoctets de donn\u00e9es. Ainsi, d'\u00e9normes efforts sont d\u00e9ploy\u00e9s pour g\u00e9rer toutes ces donn\u00e9es. Recherchez des \u00e9conomies dans ces six t\u00e2ches :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Je collectionne :<\/strong> Des \u00e9conomies peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es \u00e0 ce niveau, notamment si la collecte des donn\u00e9es peut \u00eatre automatis\u00e9e par des dispositifs \u00e9lectroniques tels que des jauges de temp\u00e9rature, des balances, des RFID et des scanners. Cependant, de nombreuses donn\u00e9es sont collect\u00e9es manuellement dans les entreprises de transformation des produits de la mer, ce qui signifie qu'il faut les saisir sur une tablette plut\u00f4t que de les \u00e9crire sur papier. Les \u00e9conomies les plus importantes sont r\u00e9alis\u00e9es une fois que les donn\u00e9es ont \u00e9t\u00e9 initialement num\u00e9ris\u00e9es.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Communiquer :<\/strong> La num\u00e9risation peut rationaliser les communications, en \u00e9liminant les appels, les courriels, les d\u00e9placements physiques et les copies de donn\u00e9es redondantes. Avec un logiciel int\u00e9gr\u00e9, les donn\u00e9es peuvent \u00eatre automatiquement et instantan\u00e9ment partag\u00e9es avec les travailleurs en aval ou les superviseurs.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rapport :<\/strong> La plupart des responsables passent plusieurs heures par jour \u00e0 compiler des rapports de production ou de contr\u00f4le qualit\u00e9, \u00e0 remplir des rapports de conformit\u00e9, \u00e0 mettre \u00e0 jour manuellement les inventaires sur Excel ou \u00e0 rechercher les donn\u00e9es de diff\u00e9rents services pour effectuer la comptabilit\u00e9 analytique. Les logiciels peuvent automatiser les rapports et l'intelligence artificielle peut m\u00eame v\u00e9rifier les erreurs, ce qui permet de gagner un temps pr\u00e9cieux et de r\u00e9duire le stress.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Partage :<\/strong> \u00c0 un moment ou \u00e0 un autre, la paperasse de la production et du contr\u00f4le qualit\u00e9 devra \u00eatre partag\u00e9e avec la comptabilit\u00e9, les clients et les auditeurs. Les grandes entreprises ont souvent des salles remplies de travailleurs charg\u00e9s de la saisie des donn\u00e9es, qui saisissent manuellement les donn\u00e9es dans Excel, les logiciels ERP et les plateformes de reporting externes. La plupart des logiciels modernes sont interop\u00e9rables, ce qui permet de partager les donn\u00e9es de mani\u00e8re transparente d'une application \u00e0 l'autre.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>R\u00e9cup\u00e9ration de<\/strong>: Une fois que les rapports quotidiens sont class\u00e9s, ils devront in\u00e9vitablement \u00eatre r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s \u00e0 un moment donn\u00e9 pour des rappels fictifs et r\u00e9els, des audits et des demandes de clients. Plus le rapport est ancien, plus il est difficile de le r\u00e9cup\u00e9rer dans les archives, qui peuvent souvent \u00eatre hors site. Un rappel \u00e9lectronique peut \u00eatre effectu\u00e9 \u00e0 la vitesse d'un clic sur un bouton.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tiquetage :<\/strong> Il est souvent n\u00e9cessaire d'associer les donn\u00e9es \u00e0 des objets physiques (caisses, racks, palettes, bo\u00eetes, paquets) afin de maintenir la tra\u00e7abilit\u00e9 pour la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire. Cela se fait souvent par le biais d'\u00e9tiquettes et de tags \u00e9crits \u00e0 la main. Les logiciels et les imprimantes peuvent automatiser cette t\u00e2che et m\u00eame permettre de suivre d'autres donn\u00e9es.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>LE CONTR\u00d4LE DE LA QUALIT\u00c9<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans la fabrication sans gaspillage, une m\u00e9thodologie d'am\u00e9lioration continue lanc\u00e9e par Toyota, il y a deux flux dans le processus de production : les mat\u00e9riaux physiques et les donn\u00e9es. Le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 concerne en fait les deux. Un mauvais contr\u00f4le peut entra\u00eener des d\u00e9fauts mat\u00e9riels et des donn\u00e9es d\u00e9fectueuses qui peuvent faire augmenter les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre. La transformation num\u00e9rique peut aider \u00e0 \u00e9viter les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre en renfor\u00e7ant le contr\u00f4le. Voici comment :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pr\u00e9venir les erreurs :<\/strong> Les gens font des erreurs. L'erreur est humaine, apr\u00e8s tout. \u00c9criture d\u00e9sordonn\u00e9e. Des erreurs de copie. Enregistrement n\u00e9gligent des donn\u00e9es. La num\u00e9risation \u00e9limine souvent l'homme de l'\u00e9quation et emp\u00eache ainsi les erreurs de se produire en premier lieu. Pensez \u00e0 toutes les feuilles de pointage en papier avec des rang\u00e9es de chiffres, comme des poids ou des \u00e9chantillons de temp\u00e9rature, additionn\u00e9s manuellement ou dont la moyenne est incorrecte.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Erreurs de capture :<\/strong> Les syst\u00e8mes num\u00e9riques peuvent automatiser la d\u00e9tection des erreurs et les rendre imm\u00e9diatement visibles sur des tableaux de bord. Les Japonais appellent cela <em>poka-yoke<\/em>(\u30dd\u30ab\u30e8\u30b1), un terme qui signifie \"protection contre les erreurs\". Si les erreurs ne sont pas d\u00e9tect\u00e9es \u00e0 temps, elles g\u00e9n\u00e8rent g\u00e9n\u00e9ralement des co\u00fbts exponentiellement plus \u00e9lev\u00e9s en aval, entra\u00eenant un gaspillage de mat\u00e9riel et de main-d'\u0153uvre.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Corriger les erreurs :<\/strong> Des erreurs peuvent se produire dans les syst\u00e8mes num\u00e9riques, surtout si elles ne sont pas assez importantes pour \u00eatre d\u00e9tect\u00e9es comme des aberrations statistiques. Cependant, il faut beaucoup moins d'efforts pour les corriger avec un logiciel. La correction de l'erreur initiale met automatiquement \u00e0 jour toutes les d\u00e9pendances dans une base de donn\u00e9es. Comparez cela au suivi d'une erreur initiale \u00e0 travers de nombreux rapports papier.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>PRODUCTION<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'un des plus grands avantages de la transformation num\u00e9rique est l'intelligence op\u00e9rationnelle et commerciale qui est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. D'\u00e9normes volumes de donn\u00e9es peuvent \u00eatre analys\u00e9s pour comprendre les tendances et l'intelligence artificielle peut pr\u00e9dire les probl\u00e8mes avant qu'ils ne surviennent et optimiser les processus. En fin de compte, il s'agit d'augmenter la productivit\u00e9 des travailleurs en pr\u00e9venant les pannes et les goulots d'\u00e9tranglement.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Les ruptures :<\/strong> Les temps d'arr\u00eat sont co\u00fbteux. Le co\u00fbt de la r\u00e9paration d'une machine peut \u00eatre marginal par rapport au co\u00fbt des travailleurs inactifs et de la perte de production. La num\u00e9risation et l'analyse de donn\u00e9es telles que les temps de fonctionnement des machines, les pannes et la maintenance peuvent permettre une maintenance pr\u00e9dictive qui, \u00e0 terme, r\u00e9duira les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Goulets d'\u00e9tranglement :<\/strong> La production all\u00e9g\u00e9e se concentre beaucoup sur les flux de mati\u00e8res et d'informations et sur l'harmonisation du temps de cycle \u00e0 chaque \u00e9tape de la production pour \u00e9viter les goulots d'\u00e9tranglement. Dans le cas du poisson frais en particulier, la mati\u00e8re premi\u00e8re circule souvent plus vite que l'information. Il n'est pas rare d'attendre les documents administratifs. La num\u00e9risation permet d'\u00e9viter ce goulot d'\u00e9tranglement en partageant imm\u00e9diatement les donn\u00e9es avec les travailleurs en aval. Et l'intelligence artificielle peut analyser de grandes quantit\u00e9s de donn\u00e9es de production pour optimiser la planification et ainsi maximiser la productivit\u00e9 de votre main-d'\u0153uvre. Si vous vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 trouv\u00e9 dans une usine de transformation o\u00f9 les travailleurs ne font rien, il est probable qu'un goulot d'\u00e9tranglement en soit la cause.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">J'ai identifi\u00e9 11 fa\u00e7ons dont la transformation num\u00e9rique peut faire gagner du temps et r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre dans l'ensemble de l'organisation, qu'il s'agisse d'employ\u00e9s de cha\u00eene inactifs ou de directeurs financiers qui louchent en manipulant laborieusement des tableaux Excel pour la comptabilit\u00e9 analytique. La paperasserie est en effet p\u00e9nible, mais la num\u00e9risation est l'antidouleur. Pour toutes ces t\u00e2ches, les \u00e9conomies r\u00e9elles d\u00e9pendront \u00e9galement du co\u00fbt local de la main-d'\u0153uvre, qui varie consid\u00e9rablement entre l'Am\u00e9rique du Nord, o\u00f9 les co\u00fbts sont \u00e9lev\u00e9s, et les march\u00e9s d'Asie du Sud-Est, moins chers. Mais les avantages \u00e9motionnels li\u00e9s au sentiment d'\u00eatre plus productif seront les m\u00eames, quel que soit le lieu o\u00f9 vous vous trouvez.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>While raw material often contributes to more than 50 percent of overall production costs in seafood processing, labour likely feels a lot bigger. Why? 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